光伏区围栏网是一种新型的围栏，采用优质低碳钢丝作为原材料，表面浸塑具有日久抗腐蚀、抗紫外线不怕雨淋的特点。

这种工艺有无需模具、加工成本低、成型容易、可加工各种外形等特点被广范使用。

它也是专门为光伏电站设计的防护设备，主要是用在光伏电站各个区域的防护和隔离。

它有效防止了变电站内外的人身安全和变电器等设备的防盗，是变电站的防护产品。

光伏围栏网制作流程简单来说的是:选料、下料、焊接、打磨、磷化、喷涂、包装。

光伏护栏网是重要的交通基础设施，安全性与实用性在要求上更加的严格:优质低碳钢丝、铝镁合金丝。

首先是选择优质盘条拉出来的成品丝;进行焊接或编制，这方面主要是看技术人员与好的生产机械之间的熟练技术与操作能力。

一个好的网片是每一个焊接或编制点都能够很好的连接;护栏网框架的选材应选用优质的角钢与圆钢，在不同的护栏网用途上选用的角钢和圆钢也应不同。

其网面整体的喷塑方面应注意喷塑的均匀程度，还有就是涂料的质量也是至关重要的。

光伏区隔离网的具体生产流程：
1、光伏区隔离网精选优质的低碳钢丝等材料，防腐防锈。
2、将较直断好的铁丝等材料，采用专用的GWC焊网机，焊接出网孔均匀，焊接质量良好的半成品网片。

3、根据每个产品不同的折弯程度，进行产品加工。
4、用先进的焊接技术，进行产品焊接的工艺，完成产品的框架焊接。

5、将焊接好的光伏区围网网片，进行表面处理。

基本成型的工件经过除油、预热.到粉末、涂料烤融点以上，浸到流化床中，塑粉会均匀粘附在工件上，然后塑化高分子，形成复合制品。

简单看就是:工艺前处理→上工件→预烘（预煤320。C-370。C15分钟)→浸塑(振动，除余粉)→固化(180。C-200。C10分钟)→下工件→成型。

即金属制品成品预热、浸料、固化的一个过程，光伏区隔离网浸塑是一个加热的过程，在浸料时，加热的金属粘附件周围的材料，金属越热，浸料时间越长，料就越厚。

所以，温度和浸料外形是决定粘住增塑溶胶多少的一个关键光伏区围栏寿命:高密度的原粒塑料，普通的酸和碱，比普通的包塑网使用年限长3-5年。